一、裝載機(jī)驅(qū)動橋的常見故障及處理方法

 

裝載機(jī)的驅(qū)動橋輸出扭矩大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易出現(xiàn)故障現(xiàn)介紹常見故障的原因、現(xiàn)象及處理方法。

 

1．異響。驅(qū)動橋出現(xiàn)響聲的原因比較復(fù)雜，若零部件質(zhì)量不合格、主傳動裝配調(diào)整不當(dāng)及磨損過甚等都會使裝載機(jī)在工作中出現(xiàn)響聲。

 

(1)齒輪嚙合間隙不當(dāng)而發(fā)出的響聲。如嚙合間隙過大的齒間相互撞擊，響聲為無節(jié)奏的“咯瞪、咯瞪”聲；嚙合間隙過小，使齒之間相互擠壓，響聲為連續(xù)的“嗽嗽”聲，并伴發(fā)熱；嚙合間隙不均勻時，響聲是有節(jié)奏的“硬硬”聲，嚴(yán)重時驅(qū)動橋會發(fā)生擺動。處理方法是拆下主傳動機(jī)構(gòu)重新調(diào)整齒輪的嚙合間隙

 

(2)軸承間隙不當(dāng)發(fā)出的響聲。如軸承間隙過小，響聲為“纓……”的連續(xù)聲；軸承間隙過大時，則發(fā)出雜亂的“哈啦、哈啦”聲。處理方法是拆下主傳動機(jī)構(gòu)重新調(diào)整軸承間隙。

 

(3)差速器異響：如行星齒輪與十字軸卡滯時會發(fā)出“嘎叭、嘎叭”聲，且多在轉(zhuǎn)彎時出現(xiàn)；行星齒輪嚙合不良的響聲較復(fù)雜，當(dāng)機(jī)器直線行駛時，是“嗯……”的響聲，且機(jī)器速度越高響聲越大，在轉(zhuǎn)彎時還會出現(xiàn)“咯噔、咯噔”聲。處理方法是拆下主傳動機(jī)構(gòu)，更換十字軸或行星齒輪。

 

2．過熱。如機(jī)器行駛或作業(yè)一段時間后，摸橋殼，若感覺很燙手，即為驅(qū)動橋過熱。主因是軸承間隙和齒輪嚙合間隙過小以及缺少潤滑油。處理方法是先檢查是否缺少潤滑油，若不缺油，則應(yīng)拆下主傳動，檢查和調(diào)整軸承間隙或齒輪的嚙合間隙。

 

3．漏油。漏油現(xiàn)象為機(jī)器作業(yè)或停放時，在主傳動與橋殼的結(jié)合處以及輪邊減速器的內(nèi)側(cè)有齒輪油滲出。主傳動與橋殼的結(jié)合處漏油，原因是螺栓松動或石棉紙墊片破損；輪邊減速器內(nèi)側(cè)漏油，主要是由于雙口骨架油封或“O”形密封圈破損造成。處理方法是更換雙唇骨架油封或石棉紙墊。

 

二、裝載機(jī)傳動系統(tǒng)典型故障及原因分析

 

1．柴油機(jī)工作正常，裝載機(jī)卻不能行走。首先檢查變速器的油量限位閥和變速壓力表，如發(fā)現(xiàn)缺油，應(yīng)添加新油，但不宜過多，否則會引起變速器發(fā)熱。然后檢查工作裝置和裝載機(jī)，如果工作裝置起落正常，整機(jī)也可轉(zhuǎn)向，而裝載機(jī)無法行走，則肯定是因?yàn)樽兯俦脫p壞引起的若工作裝置不能動作，整機(jī)也無法轉(zhuǎn)向，裝載機(jī)不能行走，則多是變矩器的鋼板連接螺栓被剪斷或是彈性板破裂造成的，此時必須更換或修復(fù)損壞件。

 

2．裝載機(jī)只能前進(jìn)不能后退。首先檢查變速壓力是否正常。如果掛倒擋時壓力降低，證明倒擋部分漏油太多。必須更換倒擋活塞環(huán)及磨損較嚴(yán)重的摩擦片，調(diào)整倒擋間隙至規(guī)定值。如果倒擋不降壓，證明前進(jìn)擋有卡死的現(xiàn)象。必須檢查I擋內(nèi)齒圈上面的隔離環(huán)是否斷裂。如斷裂，應(yīng)及時更新。

 

3．I擋驅(qū)動無力，其他擋位正常。首先檢查變速壓力，如I擋位壓力在1kPa以下，驅(qū)動必然無力。造成原因是I擋活塞環(huán)擦傷或磨損嚴(yán)重、油缸外部的“O”形密封圈損壞。此時必須更換損壞的活塞環(huán)或密封圈。如果變速壓力表在I擋位置沒有降壓現(xiàn)象，則很可能是變速拉桿沒有調(diào)整到位，應(yīng)重新調(diào)整好變速拉桿。

 

4．裝載機(jī)不能前進(jìn)及后退，但變速壓力、動臂、轉(zhuǎn)斗和轉(zhuǎn)向都正常。排除這一故障時，先檢查變速器內(nèi)是否缺油和進(jìn)油管路是否堵塞，然后檢查變速器油底殼和變矩器濾油器，如果發(fā)現(xiàn)有金屬碎塊等異物，可以肯定變速器內(nèi)的超越離合器有零件損壞；如果發(fā)現(xiàn)變速器油底殼和變矩器濾油器內(nèi)有鋁屑，則可以肯定變矩器有零件損壞，必須拆卸并檢查變速器和變矩器，修理或更換損壞的零件。排除上述原因后，若機(jī)器仍不能行走，則可能是中間軸上的齒輪脫落，導(dǎo)致動力無法輸出。

 

5．驅(qū)動無力，裝載機(jī)時走時停。檢查變速器旁邊的油量限位閥，如發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)補(bǔ)新油。如果油量正常，則應(yīng)檢查變速壓力表。若壓力表指針擺動劇烈，表明供油不足，可依次檢查進(jìn)油管路是否堵塞、膠管是否起泡、變矩器濾油器是否堵塞、濾油器的濾芯是否清潔。如果是上述原因，應(yīng)對癥排除。

 

 

柳工50挖掘機(jī)

 

三、裝載機(jī)工作裝置的故障原因及處理

 

裝載機(jī)的工作裝置在裝配和使用過程中，主要存在以下問題：(1)裝配困難。部件裝不上或裝配后鉸接處轉(zhuǎn)動不靈活，此時需要拆卸下來進(jìn)行火焰校正或到胎具上校正。有時幾個部件雖然能夠裝配起來，但由于零件公差超標(biāo)，易造成局部磨損和干涉，留下隱患。(2)整機(jī)裝配出廠后使用一段時間出現(xiàn)質(zhì)量事故。如搖臂彎曲扭斷、動臂變形、橫梁開焊、鏟斗拉斜撕裂、液壓缸拉傷漏油及活塞桿彎曲等。

 

主要原因：工作裝置在制造過程中，由于焊接精度不良，造成裝配困難，使機(jī)器工作中各零件受力不正常，引起磨損及破壞；液壓缸不合格也是造成工作裝置裝配困難和破壞的重要因素。裝載機(jī)工作裝置損壞一般集中在前車架、動臂和液壓缸等部件上。

 

解決措施：對焊接工裝進(jìn)行改進(jìn)或重新設(shè)計(jì)；對各部件的焊接和加工質(zhì)量嚴(yán)格控制，遵守各種工藝和操作規(guī)程；增強(qiáng)液壓缸的檢測工作，對動臂、轉(zhuǎn)斗液壓缸等進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

 

四、裝載機(jī)轉(zhuǎn)方向沉重故障的排除方法

 

裝載機(jī)采用的是流量放大轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，由優(yōu)先型流量放大閥與全液壓轉(zhuǎn)向器組成。轉(zhuǎn)方向沉重有兩種情況，一是方向盤轉(zhuǎn)動沉重，另一種是方向盤轉(zhuǎn)動靈活，而整機(jī)轉(zhuǎn)向沉重。

 

方向盤轉(zhuǎn)動沉重一般是先導(dǎo)系統(tǒng)故障引起。應(yīng)檢查先導(dǎo)系統(tǒng)的壓力、管路連接及管路接頭等是否有問題。

 

方向盤轉(zhuǎn)動靈活，而整機(jī)轉(zhuǎn)向沉重，一般是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障引起，應(yīng)檢查管路連接、吸油管路、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的壓力、油缸等是否有問題。

 

在進(jìn)行系統(tǒng)壓力的測定和調(diào)整前，要將整機(jī)停放在平整的地面上，放下動臂，放平鏟斗，熄滅發(fā)動機(jī)，確保安全。測量先導(dǎo)壓力前，先將動臂放到最低位置，鏟斗收到最大收斗角位置。測量轉(zhuǎn)向壓力前，先將液壓限位用的頂桿拆掉。

 

先導(dǎo)正常的壓力為：發(fā)動機(jī)在怠速油門下不低于2.2MPa，在高速油門下不高于5MPa。

 

測量轉(zhuǎn)向壓力時，必須將車轉(zhuǎn)向到最大轉(zhuǎn)角，處于機(jī)械限位狀態(tài)，并保持方向盤處于轉(zhuǎn)向狀態(tài)，發(fā)動機(jī)在高速油門時，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)壓力達(dá)到15MPa。

 

如果以上兩種測量壓力不符合規(guī)定值，需要重新調(diào)整。調(diào)先導(dǎo)壓力是調(diào)雙聯(lián)泵后部的溢流閥。調(diào)轉(zhuǎn)向壓力是在優(yōu)先型流量放大閥的端部。

 

檢查管路連接是否正確。這種情況主要是舊車，此時要重點(diǎn)檢查先導(dǎo)泵回油以及限位閥回油管路連接是否正確。如果回油管路接錯，容易引起背壓升高、操縱力重的問題。另外還要檢查吸油管路是否有進(jìn)氣、漏油的地方。

 

檢查管路接頭是否有堵塞。如果管路或接頭因污物堵塞，容易引起背壓升高、操縱力重的問題。

 

檢查油缸是否有內(nèi)泄，將轉(zhuǎn)向油缸活塞收到底，拆下無桿腔油管，使有桿腔繼續(xù)充油。若無桿腔油口有較多油液泄出，則說明活塞密封環(huán)已損壞，應(yīng)更換。如果油缸內(nèi)泄，一般轉(zhuǎn)向系統(tǒng)壓力會低，同時轉(zhuǎn)向無力。